近年来,作为机器视觉技术重要分支，三维测量技术正逐步取代传统的测量方式,广泛应用于工业检测、材料/结构测试、逆向工程等领域；随着精密制造技术的发展，精密零部件表面及微小结构特征的三维检测，已成为工业制造的共性需求，这也对三维工业检测的效率、精度提出了新的课题与挑战。

第21届高交会，作为中国高新技术领域规模最大、最富实效和最具影响力的品牌展会，是中国科技创新领域全产业链交流与合作的重要平台，成为促进中国科技创新可持续发展的重要载体。本届高交会IT展以“赋能产业，创新未来”为主题，在1号馆特设智能制造展区，展示工业互联网、工业机器人、3D技术、智慧城市等智能制造技术融合的落地场景。

作为3D传感领域独角兽“奥比中光”旗下工业公司，新拓三维去年高交会上亮相后，在这一年继续保持势头，飞速发展，继续亮相第21届高交会。在信息技术与产品展（1号馆）智能制造亮点展区（展位号1B26），新拓三维重点展示在三维光学扫描、产品三维数字化、弯管质量检测等重点三维检测领域的自主知识产权核心技术和产品创新。

三维光学扫描—诠释三维数字化美丽新蓝图

随着计算机、微电子、信息和自动化技术的迅速发展，在生产制造领域出现了数控系统、柔性制造系统、计算机辅助设计/制造等先进制造技术，以及制造资源规划、精益生产、敏捷制造、可重组技术、三维扫描技术、快速原型制造等先进制造模式。三维光学扫描技术，作为生产制造中的一项重要技术，正起着越来越重要的作用。

新拓三维在高交会上展出的XTOM三维光学扫描测量系统，在工业应用领域取得了非常显著的成就，该系统的工作过程类似于照相，扫描速度非常快，几秒内便可获取百万多个测量点，基于多视角的测量数据拼接，快速完成工业零部件的360度扫描，是工业设计、工业检测应用领域的得力助手。

在工业检测领域，形状复杂的零部件在生产时容易变形或尺寸错误。XTOM可助力零部件产品的三维形状检测，通过扫描获取三维模型与原CAD模型比对，进行全尺寸检测，设计模型与产品的差异可以方便、快速、准确地找出，精准检测复杂形状的数据误差，有效提升产品的生产质量。

在产品逆向设计领域，对于曲面多、形状复杂的产品，可以在没有设计图纸的情况下，通过XTOM三维扫描将现有产品的形状绘制到计算机中，助力工程师进行产品的三维CAD设计，产品的模具设计、修改和制造。XTOM能够让工程师跳过产品尺寸测量以及绘制2D的过程，直接进行3D建模。

弯管质量检测—多任务弯管在线检测神器

在弯管生产过程中，棘手的难题是回弹、质量检测等问题，破解这个难题不仅要准确测定弯管的折弯角度，还要获取准确弯管的形状尺寸数据。新拓三维展出的Tube Qualify弯管检测系统，为弯管及类似于管类几何形状的柔性管件提供了高精度的在线测量解决方案。

Tube Qualify弯管检测系统可为弯管生产过程中的质量保证及数据修正提供有力支撑，它能够代替传统机械检具，极大地缩短在弯管机上修改和编写新的弯管程序的时间，并且可以多任务同步检测，高精度，快速测量，可逆向初始样件，可实现100%的高效检测。

在汽车零件制造领域，比如排气管、排水管、真空管、刹车油管、液压管等，不规则的管子让零部件制造商在生产、安装过程中“吃了不少苦头”，传统的游标卡尺测量，测量方式不灵活，测量结果不直观，达不到弯管生产过程的测量要求。缺少精确的弯管数据，容易出现尺寸偏差，最终影响汽车内部零件的安装，以及汽车内部整体结构的设计和空间利用。

Tube Qualify弯管检测系统操作简单便捷，扫描精度高，适用于各种尺寸、各种类型的管件三维扫描，获取精准的三维数据，然后对照原有图纸数据，即可得到偏差值，便于进行修改与校正，同时，根据弯管精确的三维数据，也可应用于弯管的逆向设计，二次开发。

据新拓三维技术负责人介绍，为了向在场的专业参观者提供更完整的三维检测效果展示，此次展会我们配备了全套的设备，现场有多位技术人员操作讲解，全方位展示在三维工业检测领域的技术能力与行业价值，期待各界朋友莅临参观体验！

在本届展会中，新拓三位母公司奥比中光以“3D视界 让AI皆可感知”为主题，打造兼具“科技感”与“未来感”的展位现场。观众可以通过现场体验，对“3D感知”有更加切身的体会，尽可在奥比中光展位感知无处不AI的“3D视界”。

在智慧零售、智能安防、移动设备、数字家庭、智慧交通、智能制造和智能服务等展区，奥比中光将展出包括3D刷脸支付终端、3D刷脸门锁、智能结算餐台、空间扫描仪、3D人证一体机、网易互动投影、刷脸点餐机等最新3D视觉产品，集中展示奥比中光在3D感知领域的最新技术研发成果，以及奥比中光3D感知技术在各领域的落地应用。