2020年9月1日-9月4日，ITES深圳国际工业制造技术展览会（第21届SIMM深圳机械展）在深圳国际会展中心（新馆）盛大举行。在3号馆 3-F17展台上，新拓三维携一系列三维数字化检测产品和应用解决方案登场。一直以来，新拓三维始终致力于用三维数字化检测解决方案帮助客户实现其更优化的价值，让生产制造实现高质与高效！

自动化检测，助力生产车间品控走向数字化

新拓三维在本次展会上带来了自动化检测方案XTOM-TRANSFORM，它是集机动性和高安全性为一体的三维光学测量设备，通过自动化扫描获得产品的轮廓数据，对产品轮廓、尺寸、孔位等进行3D检测与判断。作为搭配数字运动模式工业机器人的检测方案，XTOM-TRANSFORM这款强大的多面手，可以完美适配于多个细分产业市场-从汽车工业、铸造业，电力能源再到塑胶元件行业等。

交互式扫描规划：XTOM-TRANSFORM系统可同步输入CAD数据集与相关测量计划，从扫描规划，测量计划获取，到输出测量报告，通过一系列自动化检测流程，助力智能工厂生产线进行高效的质量控制。

机器人路径生成：通过计算检测元素和CAD曲面所需的测量头位置，根据运行时间和防撞因素来优化路径，实现校准过程自动化，确保高品质产品制造，保证扫描过程的高效率。

质量检测评估：机器人运行到各个测量位置，扫描采集数据后，通过与CAD模型比较相关实际值，输出图文并茂的检测报告，测量流程自动化执行，助力用户打造高效的自动化智慧工厂。

从检测到逆向，更高效的三维测量解决方案

此次展台展出的XTOM三维光学测量系统也非常抢眼，它采用光栅扫描技术，全自动拼接，具有高效率、高精度及高解析度等优点，特别适用于复杂自由曲面的逆向建模，是产品外形结构研发、仿形设计和质量检测的强大设备。

品质检测：快速实现对自由曲面较多、产品外观轮廓复杂的三维检测，或针对产品的三维数字化模型进行数字化分析。

逆向工程：对于只有工件缺乏图纸的情况，XTOM系统可基于实物扫描获取三维CAD图档，基于三维CAD图档做仿形和改形设计。

从材料测试到结构力学，更省心的应变测量解决方案

新拓三维展出的XTDIC三维光学应变测量系统，在材料力学、结构力学、疲劳及可靠度测试等领域有着广泛的应用，能为机械试验提供三维空间内全视野的形貌、位移及应变数据测量，帮助企业、科研机构及高校优化研发过程、提高成本效益。

材料拉伸性能测试：在展会现场，XTDIC系统搭配拉伸试验机共同展出，并现场展示试验机材料拉伸试验，通过加载过程图像采集并进行计算分析，可获得用于材料规范、材料研究开发、质量保证的拉伸性能数据。

材料和结构疲劳测试：材料和结构变形和疲劳是造成机械结构失效的常见原因，XTDIC系统可测试材料在负载过程中的变形、结构疲劳发生过程，分析材料各个时刻的变形和外部载荷关系，为结构的负载能力研究提供真实数据和可视化结果。

弯管全能测量专家，帮助用户降本增效

新拓三维在弯管测量领域有着丰富的经验，能为客户提供一整套弯管三维检测可靠的解决方案，帮助企业优化管件生产及检测过程、提高成本效益。

管路零件在工业制造领域应用广泛，在航空、汽车、电子产品中随处可见，在弯管检测展示区域，参展观众可看到新拓三维Tube Qualify弯管测量全过程，只需把管件放入待测量区域，2秒内即可重建出管路的三维模型，测量速度非常快，即使是轮廓复杂、折弯角繁多的管件，均可获取其高精度测量数据。另外，它还能与数控弯管机、机械臂结合使用，实现弯管的自动化生产、检测。

新拓三维展台抽奖火爆现场

SIMM深圳机械展作为中国华南地区制造装备领域极具规模的专业展览会，是企业之间开放展示的重要窗口和经贸交流合作平台。本次展会中，新拓三维充分展示了强大的技术与应用，以及为行业带来的三维光学测量技术自动化的改变。未来，新拓三维将继续面向电子、汽车、精密零件制造、模具等多个行业的精准需求，提供更加柔性化的三维光学测量解决方案，让各行各业的客户在数字化浪潮中迎来新的跨越。